尾菜撕碎壓榨一體機設備說明及技術參數

一、設備介紹

    本產品是針對尾菜、果蔬垃圾等廢棄物研發的一款減量脫水設備，目前情況下，蔬菜加工企業、冷庫、蔬菜批發市場、蔬菜種植基地普遍存在有機垃圾量大、難處理、運輸成本高等問題，我司針對這種情況研發的此款撕碎壓榨脫水減量一體機，有效解決了這些問題，某些物料做到減量90以上，配合我司發酵設備使用，真正做到垃圾“三化”處理，即減量化、無害化、資源化。

二、工作原理

1、上料方式

根據使用場景和處理量的不同，上料方式分為垃圾桶翻鬥式提升機和鏈板輸送機兩種上料方式。

2、撕碎

雙軸撕碎機廣泛應用於塑料製品、廢舊塑料、木材、廢舊輪胎、廢舊金屬、廢舊家電等相關固廢利用領域。整機模塊化設計，根據不同物料特性及產能需求，配置相應的齒形結構、刀體排布、刀具材質及箱體尺寸。  雙軸撕碎機主要靠“剪、切、擠壓”的原理來完成破碎固體廢棄物的過程，電動機帶動減速機通過刀輥軸將扭矩傳遞給雙軸撕碎機的動刀，動刀的刀鉤勾住物料往下撕，對輥的刀片像剪刀一樣撕碎固廢，破碎後的物料及預篩分的物料由生活垃圾破碎機底部排出。雙軸撕碎機具有環保、節能、高效、無粉塵、噪音小、維護費用低、操作安全，雙軸撕碎機可有效處理各種固體垃圾廢物，破碎後的物料出料粒度均勻，提高下一級脫水率。

3、壓榨脫水

螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式進行脫水的設備，該設備由驅動係統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、氣動阻料裝置、集水槽、機架等部分構成，物料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進壓力擠壓，多餘水分經過篩網由出液口排出，去水分物料在螺旋絞龍的繼續輸送下，頂開阻料裝置由出料口排出設備。我公司所生產螺旋壓榨機經過數百次精確理論推導計算和實驗檢驗，總結眾多用戶在多年使用過程中的真實效果反饋，全麵升級為一係列成熟設備，對客戶不同待脫水物料精確分析，采用不同技術參數，真正做到低能耗、高產出、低水分，為物料進行二次循環利用節省大量加工成本。

三、設備特點

1、撕碎機主要機體采用優質鋼板焊接消除應力處理及整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性；          

2、軸承座采用拚合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易於維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等；

3、動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重複修複使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維修更換更加高效；

4、刀軸采用高強度重載專用鋼材加工精製，更合理地配合刀具為切削有力的動力；

5、螺旋壓榨機采用物理擠壓脫水原理，脫水過程中無需額外提供熱源，相比同類烘幹設備耗能極低。

6、螺旋絞龍的參數經過力學計算分析，利用特殊工藝來增大軸向推力，徹底解決打滑、架橋、返料、報軸等原因導致無法持續工作的問題，單位時間內處理量大大增加。

7、由於待脫水物料種類繁多，不同物料的含水率、分子水比例、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無機物等等數據各有不同，我公司工程師會根據每一位客戶提供的待脫水的物料進行分析，計算出適用於該物料的參數，製作出適合的設備，將物理壓榨作用利用到**，降低擠出物料含水率。

8、螺旋壓榨機關鍵部位噴塗耐磨層，螺旋絞龍葉片表麵加焊一層合金刀頭，增加耐磨性；**部件采用304不鏽鋼製作，耐酸耐堿耐腐蝕，從而大大延長設備使用壽命。

9、可根據待脫水物料性質選擇0.3mm-1.0mm間隙的篩網，脫水過程無需添加絮凝劑等藥劑，故無需額外增加成本，同時不會因加入化學成分影響物料二次利用。