在使用油水分離器之前,渦輪機操作和管理人員應根據產品的使用和維護說明了解分離器的啟動,操作和維護要求。
一、啟動檢查和準備
2.檢查油水分離器的管路安裝以及輔助泵的轉向是否正常
3.向油水分離器供水,然後打開頂部空氣閥以使空氣逸出
4.檢查油水分離器的進水和出水係統是否沒有泄漏
二、操作中注意事項
1.調節排放管路的閥門開度,以保持分離器中的壓力,以方便去除分離器中的髒油
2.觀察壓力表,溫度表等指示儀表是否正常
3.觀察處理後的水質和油濃度報警器的工作條件
4.排放結束後,繼續注入清水15分鍾以清潔分離器
5.停止泵後,關閉入口和出口閥,以避免缸內幹淨水的流失,並減少內壁的氧化和腐蝕
6.每次使用油水分離器進行排放時,應將其記錄在油記錄簿中
三、維護
1.定期清潔過濾器,打開分離器底部的釋放閥,並清除沉積在下部的沉澱物和雜質
2.及時清潔分離器的內部分離組件,請勿使用清潔劑清潔分離器的內壁和組件
3.發生故障時,應找出原因,並及時更換發生故障的聚結元件
四、內部防腐
1.小型油水分離器的內部防腐
*初從地下開采原油時,溫度相對較高。 由於存在酸性氣體,原油(油,水,氣體混合物)具有很強的腐蝕性。 如何防止高溫腐蝕一直是一個問題。2005年以後,高溫防腐聚合物複合材料已成為高溫防腐的主要方法。 它們以高效,低成本,高性能的油水分離器保護技術而受到企業的信賴。 聚合物複合材料在這方麵具有明顯的優勢。 高溫性能超過了常規塗層技術,耐腐蝕性通常超過了在相同溫度下具有耐腐蝕性的塗層,並且其耐磨性是其他塗層係統無法比擬的。
2.大型油水分離器的內部防腐
油水分離器由普通鋼製成。 如果不噴塗,由於原油中含有硫,水等,並且溫度相對較高,並且存在流動,衝擊和腐蝕,因此會很快被腐蝕,一般的塗層都不好, 不鏽鋼,成本太高。